Паяная шлифовальная головка

В зависимости от температуры плавления припоя пайку можно разделить на мягкую и твердую.

Пайка

Мягкая пайка: температура плавления припоя для мягкой пайки ниже 450°С, а прочность соединения ниже (менее 70 МПа).

Мягкая пайка чаще всего используется для сварки проводящих, воздухонепроницаемых и водонепроницаемых устройств в электронной и пищевой промышленности.Чаще всего используется сварка олова со сплавом олова и свинца в качестве присадочного металла.Для мягкого припоя обычно необходимо использовать флюс для удаления оксидной пленки и улучшения смачиваемости припоя.Существует много видов паяльных флюсов, а спиртовой раствор канифоли часто используется для пайки в электронной промышленности.Остаток этого флюса после сварки не оказывает коррозионного воздействия на заготовку, его называют некоррозионным флюсом.Флюс, используемый для сварки меди, железа и других материалов, состоит из хлорида цинка, хлорида аммония и вазелина.При сварке алюминия в качестве флюсов для пайки применяют фторид и фторборат, а в качестве флюсов для пайки — также соляную кислоту и хлорид цинка.Остатки этих флюсов после сварки вызывают коррозию, называются коррозионными флюсами, и после сварки их необходимо очищать.

Пайка

Пайка: температура плавления припоя выше 450°С, прочность соединения выше (более 200 МПа).

Паяные соединения обладают высокой прочностью, а некоторые могут работать при высокой температуре.Существует много видов припоев, но наиболее широко используются припои на основе алюминия, серебра, меди, марганца и никеля.Присадочный металл на алюминиевой основе часто используется для пайки алюминиевых изделий.Припои на основе серебра и меди обычно используются для пайки медных и железных деталей.Припои на основе марганца и никеля чаще всего используются для сварки деталей из нержавеющей стали, жаропрочных сталей и суперсплавов, работающих при высоких температурах.Припои на основе палладия, циркония и титана обычно используются для сварки тугоплавких металлов, таких как бериллий, титан, цирконий, графит и керамика.При выборе присадочного металла следует учитывать характеристики основного металла и требования к характеристикам соединения.Паяльный флюс обычно состоит из хлоридов и фторидов щелочных и тяжелых металлов или буры, борной кислоты, фторбората и т. д., которые могут быть изготовлены в виде порошка, пасты и жидкости.В некоторые припои также добавляют литий, бор и фосфор, чтобы улучшить их способность удалять оксидную пленку и смачивание.Очистите остатки флюса после сварки теплой водой, лимонной или щавелевой кислотой.

Примечание. Контактная поверхность основного металла должна быть чистой, поэтому следует использовать флюс.Функция паяльного флюса заключается в удалении оксидов и масляных примесей на поверхности основного и присадочного металлов, защите поверхности контакта припоя и основного металла от окисления, повышении смачиваемости и капиллярной текучести припоя.Температура плавления флюса должна быть ниже, чем у припоя, а коррозия остатков флюса на основном металле и соединении должна быть меньше.Обычно используемый флюс для мягкой пайки представляет собой раствор канифоли или хлорида цинка, а обычно используемый флюс для пайки представляет собой смесь буры, борной кислоты и щелочного фторида.

Редактирование и трансляция приложений и функций

Пайка не подходит для сварки обычных стальных конструкций и деталей, нагруженных тяжелыми и динамическими нагрузками.Он в основном используется для производства прецизионных инструментов, электрических компонентов, разнородных металлических компонентов и сложных конструкций из тонких пластин, таких как сэндвич-компоненты, сотовые конструкции и т. д. Он также широко используется для пайки различных разнородных проволок и инструментов из цементированного карбида.При пайке после очистки контактной поверхности паяемой заготовки ее собирают внахлест, а присадочный металл помещают вблизи шовного зазора или непосредственно в шовный зазор.Когда заготовка и припой нагреваются до температуры, немного превышающей температуру плавления припоя, припой плавится и пропитывает поверхность сварного соединения.Жидкий присадочный металл будет течь и распространяться по шву под действием капилляров.Таким образом, припой и присадочный металл растворяются и проникают друг в друга, образуя слой сплава.После конденсации образуется паяное соединение.

Пайка широко используется в механической, электрической, приборостроительной, радиотехнической и других отраслях.Твердосплавные инструменты, сверла, велосипедные рамы, теплообменники, трубопроводы и различные емкости;При производстве микроволновых волноводов, электронных ламп и электронных вакуумных приборов пайка является даже единственно возможным методом соединения.

Особенности пайки:

Паяный алмазный шлифовальный круг

Паяный алмазный шлифовальный круг

(1) Температура пайки низкая, соединение гладкое и плоское, изменение микроструктуры и механических свойств небольшое, деформация небольшая, размер заготовки точный.

(2) Он может сваривать разнородные металлы и материалы без строгих ограничений на разницу в толщине заготовки.

(3) Некоторые методы пайки позволяют одновременно сваривать несколько сварных деталей и соединений с высокой производительностью.

(4) Оборудование для пайки простое, а производственные инвестиции невелики.

(5) Прочность соединения низкая, термостойкость низкая, требования к очистке перед сваркой строгие, а цена припоя высока.