Выбор и использование материала и модели фрезы зависит от обрабатываемого материала и цели обработки.
Ниже приведены некоторые распространенные марки фрез и рекомендации по выбору:
1. Фреза из быстрорежущей стали (HSS): подходит для обработки некоторых твердых материалов, таких как сталь, чугун, нержавеющая сталь и т. д. Обработка может выполняться с сухим (без смазки) или мокрым охлаждением.
2. Фреза из карбида вольфрама (WC): подходит для обработки материалов высокой твердости, таких как титановый сплав, легированная сталь высокой твердости и т. д. Из-за высокой твердости рекомендуется для влажного охлаждения.
3. Фреза PCD (поликристаллический алмаз): подходит для обработки очень твердых материалов, таких как огнеупорные материалы, керамика, стекло и т. д. Из-за плохой теплоотдачи ее необходимо использовать при влажном охлаждении.При выборе типа фрезы следует учитывать твердость, качество поверхности и объем обработки обрабатываемого материала.Вообще говоря, большее количество зубьев фрезы можно использовать для улучшения гладкости поверхности, а меньшее количество зубьев можно использовать для увеличения скорости обработки, но также следует соблюдать осторожность, чтобы избежать чрезмерного выделения тепла во время использования.Кроме того, следует избегать использования слишком маленьких или слишком больших фрез, чтобы не повредить слишком маленькие фрезы, а слишком большие фрезы вызовут несбалансированную обработку и ненужный износ.
Срок службы фрезы зависит от многих факторов, таких как материал, геометрия, материал обработки, сила резания, скорость резания и способ охлаждения фрезы.Вообще говоря, фрезы изнашиваются и устают во время обработки, в результате чего они теряют остроту и точность, что приводит к снижению качества продукции и снижению эффективности резки.
Чтобы продлить срок службы фрезы, следует обратить внимание на следующие аспекты:
1. Выберите подходящий материал и геометрию фрезы в соответствии с требованиями к твердости, скорости резания и стойкости инструмента обрабатываемого материала.
2. Разумно установите параметры обработки, такие как скорость резания, скорость подачи, глубина резания и т. д., и избегайте использования чрезмерно высоких скорости резания и скорости подачи, чтобы избежать чрезмерного износа.
3.Держите фрезы охлажденными и смазанными, используйте подходящие охлаждающие жидкости и смазочные материалы, чтобы избежать чрезмерного нагрева и износа.
4.Регулярно очищайте и осматривайте фрезы, избегайте вредной привычки накапливать стружку и отложения, а также регулярно проверяйте и заменяйте сильно изношенные фрезы.
5. Храните и защищайте фрезы от механических, химических или коррозийных повреждений, например, при использовании профессиональных ящиков для сверл или приспособлений, и избегайте воздействия вредных газов или прямых солнечных лучей.
Время публикации: 13 марта 2023 г.