• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

Руководство по выбору типов метчиков

В качестве обычного инструмента для обработки внутренней резьбы метчик можно разделить на метчик со спиральной канавкой, метчик с погружной кромкой, метчик с прямой канавкой и метчик с трубной резьбой в зависимости от формы, а также можно разделить на ручной и машинный метчик в зависимости от рабочей среды. В соответствии со спецификациями их можно разделить на метрические метчики, американские метчики и британские метчики.Метчики также являются основными инструментами обработки, используемыми при нарезании резьбы.

Сегодня я поделюсь с вами руководством по выбору крана, которое поможет вам выбрать правильный кран.

 

Классификация кранов:

1. Нарезка кранов

- Метчик с прямым пазом: используется для обработки сквозных и глухих отверстий.В пазах метчиков встречаются железные опилки, качество резьбы невысокое.Чаще используется для обработки короткой стружки, например, серого чугуна и т. д.

 

- Метчик со спиральной канавкой: используется для обработки глухих отверстий с глубиной отверстия меньше или равной 3D.Железный лом выгружается по спиральной канавке, качество поверхности резьбы высокое.10~20° спиральный угловой метчик может обрабатываться с глубиной резьбы, меньшей или равной 2D;28~40° спиральный угловой метчик может обрабатывать глубину резьбы, меньшую или равную 3D;50° Спиральный угловой метчик можно использовать для обработки резьбы глубиной менее или равной 3,5D (4D в особых условиях работы).

В некоторых случаях (твердые материалы, большой шаг зубьев и т. д.) для получения большей прочности вершины для обработки сквозных отверстий будут использоваться метчики со спиральными канавками.

 

- Метчик с винтовым наконечником: обычно используется только для сквозных отверстий, соотношение сторон до 3D ~ 3,5D, отвод железной стружки вниз, крутящий момент резания небольшой, качество резьбовой поверхности высокое, также известный как метчик для погружной кромки или метчик для кончика.При резке необходимо следить за тем, чтобы все режущие части были проточены, иначе произойдет разрушение зуба.

 

  1. Экструзионный кранs

Его можно использовать для обработки сквозных и глухих отверстий, формирования формы зуба за счет пластической деформации материала, и можно использовать только для обработки пластикового материала.

 

Его основные особенности:

1, используя пластическую деформацию заготовки для обработки резьбы;

2. Площадь поперечного сечения крана большая, высокая прочность, ее нелегко сломать;

3, скорость резания выше, чем у режущего метчика, и соответственно повышается производительность;

4. Благодаря обработке холодной экструзией механические свойства поверхности резьбы после обработки улучшаются, повышается шероховатость поверхности, улучшается прочность резьбы, износостойкость, коррозионная стойкость;

5, без обработки чипа.

 

Недостатки:

1, может использоваться только для обработки пластиковых материалов;

2. Высокая стоимость производства.

 

Существуют две структурные формы:

1, экструзионный кран без масляной канавки используется только для вертикального добавления глухого отверстия;

2, экструзионный кран с масляной канавкой подходит для всех условий работы, но обычно метчики небольшого диаметра из-за сложности изготовления не имеют масляной канавки.

 

 

Конструктивные параметры отводов:

1. Форма и размер

- Общая длина: следует обратить внимание на некоторые особые условия удлинения.

- Длина слота: вкл.

- Ручка: в настоящее время общепринятым стандартом ручки является DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO и т. д. При выборе ручки следует обратить внимание на соответствие ручке инструмента для нарезания резьбы..

2.Резьбовая часть

- Точность: выбирается в соответствии с конкретными стандартами резьбы, метрическая резьба класса ISO1/3 эквивалентна национальному стандарту класса H1/2/3, но необходимо обращать внимание на стандарты внутреннего контроля производителя.

- Режущий конус: Режущая часть метчика, имеющая частично фиксированный рисунок.Как правило, чем длиннее режущий конус, тем дольше срок службы метчика.

 

-Корректирующие зубья: играют роль вспомогательных и корректирующих, особенно в нестабильных условиях работы системы нарезания резьбы: чем больше зубьев для коррекции, тем больше сопротивление постукиванию.

3.канавка для стружки

- Тип канавки: влияет на формирование и выброс железных опилок, обычно это внутренние секреты каждого производителя.

- Передний угол и задний угол: при увеличении метчик становится острым, что может значительно снизить сопротивление резанию, но прочность и стабильность кончика зуба уменьшаются, а задний угол является задним углом шлифования лопаты.

- Количество пазов: увеличение количества пазов увеличивает количество режущих кромок, что может эффективно увеличить срок службы метчика;Но это сожмет пространство для удаления стружки из-за недостатка удаления стружки.

 

Материал крана:

1. Инструментальная сталь:в основном используется для нарезания резцов вручную, что в настоящее время не распространено.

2. Быстрорежущая сталь без кобальта:В настоящее время он широко используется в качестве материала для метчиков, например, M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3 и т. д., код маркировки — HSS.

3. Cобальтсодержащая быстрорежущая сталь:в настоящее время широкий спектр материалов метчиков, таких как M35, M42 и т. д., имеет маркировку HSS-E.

4. Pпорошковая металлургия быстрорежущей стали:используется в качестве высокопроизводительного материала для метчиков, производительность значительно улучшена по сравнению с двумя вышеуказанными, метод наименования каждого производителя различен, код маркировки - HSS-E-PM.

5. Hматериалы твердого сплава:обычно выбирают ультрамелкие частицы, хороший класс прочности, в основном используются для производства метчиков с прямыми пазами, обработки материалов с короткой стружкой, таких как серый чугун, алюминий с высоким содержанием кремния и т. д.

 

Кран во многом зависит от материала.Выбор хороших материалов может дополнительно оптимизировать структурные параметры крана, чтобы он подходил для высокой эффективности, более сложных условий работы и в то же время имел более длительный срок службы.В настоящее время крупные производители кранов имеют свои собственные заводы по производству материалов или формулы материалов.В то же время из-за проблем с ресурсами и ценами на кобальт также появилась новая высокопроизводительная быстрорежущая сталь без кобальта.

 

Покрытие крана:

 

1.паровое окисление: попадание высокотемпературного водяного пара, поверхность образования оксидной пленки, хорошая адсорбция охлаждающей жидкости, может играть роль в уменьшении трения, предотвращая при этом кран и режущий материал между связкой, подходит для обработки мягкая сталь.

2.обработка азотированием: азотирование поверхности крана, формирование поверхностного упрочняющего слоя, подходящего для обработки чугуна, литого алюминия и других материалов при износе инструмента.

3.пар + азотирование: комплексные преимущества двух вышеуказанных методов.

4.TiN: золотисто-желтое покрытие, хорошая твердость и смазывающая способность покрытия, хорошая адгезия покрытия, подходит для обработки большинства материалов.

5.TiCN: серо-голубое покрытие, твердость около 3000HV, термостойкость 400°C.

6.TiN+TiCN: темно-желтое покрытие с превосходной твердостью и смазывающей способностью, подходящее для обработки большинства материалов.

7.TiAlN: покрытие серо-голубого цвета, твердость 3300HV, термостойкость до 900°С, может использоваться для высокоскоростной обработки.

8.CrN: серебристо-серое покрытие, превосходные характеристики смазки, в основном используется для обработки цветных металлов.Покрытие метчика оказывает существенное влияние на работу метчика, но в настоящее время производители и производители покрытий сотрудничают друг с другом для изучения специального покрытия, например LMT IQ, Walther THL и т. д.

 

Факторы, влияющие на постукивание:

1 Врезное оборудование

- Станок: можно разделить на вертикальные и горизонтальные методы обработки, для нарезания резьбы вертикальная обработка лучше, чем горизонтальная, горизонтальная обработка должна учитывать, достаточно ли охлаждения.

- Ручка для постукивания: рекомендуется использовать специальную ручку для постукивания.Если станок жесткий и устойчивый, предпочтительнее использовать синхронную рукоятку для нарезания резьбы, вместо этого, насколько это возможно, следует использовать гибкую рукоятку для нарезания резьбы с осевой/радиальной компенсацией.По возможности используйте квадратный хвостовик, за исключением метчиков малого диаметра (

- Условия охлаждения: для нарезки резьбы, особенно экструзионных, требованием к охлаждающей жидкости является смазка > охлаждение;При реальном использовании его можно приготовить в соответствии с условиями станка (при использовании эмульсии рекомендуется концентрация более 10%).

 

2 Заготовка, подлежащая обработке

- Материал и твердость заготовки: твердость материала заготовки должна быть одинаковой, обычно не рекомендуется использовать метчики для обработки HRC42.

- Нарезание резьбы на забое: структура забоя, выберите правильное долото;Точность размеров забоя;Масса стенки забоя

 

3 Параметры обработки

3.1скорость: скорость определяется в зависимости от типа метчика, материала, обрабатываемого материала и твердости, преимуществ и недостатков оборудования для нарезания резьбы.

 

Обычно выбираемая в соответствии с параметрами, указанными производителем крана, скорость должна быть снижена при следующих условиях:

- Низкая жесткость станка;Большой кран;Недостаточное охлаждение;

- Неровный материал или твердость места нарезания резьбы, например, паяные соединения;

- краны удлинены или используется удлинитель;

- Лежа, на улице холодно;

- Ручное управление, например, настольная дрель, коромысловая дрель и т. д.

 

3.2Подача: жесткое нарезание резьбы, подача = 1 шаг/оборот.Достаточно гибкой переменной компенсации нарезания резьбы и ручки: подача = (0,95-0,98) шаг/оборот.

 

Несколько советов по выбору крана:

-Допуск метчиков разных классов точности

 

Основа выбора: не только в зависимости от класса точности обрабатываемой резьбы, чтобы выбрать и определить класс точности метчика..

-Материал и твердость обрабатываемой заготовки;

-Оборудование для нарезания резьбы (например, состояние станка, зажимной хвостовик, среда охлаждения и т. д.);

-Точность и погрешность изготовления самого крана.

 

Например: при обработке резьбы 6H при обработке стали можно выбрать прецизионный метчик 6H;В процессе обработки серого чугуна, поскольку средний диаметр метчика изнашивается быстрее, расширение отверстия для винта невелико, поэтому уместно выбрать прецизионный метчик 6HX, срок службы будет лучше.

 

-Размер внешней формы крана

1. В настоящее время наиболее широко используются DIN, ANSI, ISO, JIS и т. д.

2.В соответствии с различными требованиями к обработке клиента или существующими условиями, чтобы выбрать подходящую длину, длину края и размер квадрата ручки;

3. Помехи во время обработки;

 

Коснитесь выбора шести основных элементов:

1, тип обработки резьбы, метрическая, британская, американская и т. д.;

2. Тип нижнего отверстия резьбы, сквозное или глухое отверстие;

3, обрабатываемый материал и твердость заготовки;

4. Полная глубина резьбы заготовки и глубина нижнего отверстия;

5, точность резьбы заготовки;

6. Внешний вид стандартного крана (необходимо указать особые требования).

 

 

Добро пожаловать на ваш запрос в любое время!

 

 

Лилиан Ван

Giant Tools Только лучшие инструменты, которые мы создали

Тяньцзиньская компания Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
Электронная почта:wjj88@hbruixin.net

WhatsApp:+86-18202510745
Телефон/Вичат: +86-18633457086

Интернет:www.giant-tools.com

 

 


Время публикации: 10 ноября 2022 г.