• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

Состав спирального сверла

Хвостовик – зажимная часть сверла для центрирования и передачи усилия;Шейка используется для извлечения шлифовального круга при заточке сверла, а спецификация и торговая марка сверла обычно выгравированы на шейке;Рабочая часть спирального сверла выполняет режущую и направляющую роль.Спиральное сверло — инструмент для сверления круглого отверстия заготовки путем ее вращательного резания относительно неподвижной оси.Он назван так потому, что его канавка для удержания стружки имеет спиральную форму и выглядит как завиток.

Спиральное сверло – наиболее часто используемый инструмент для обработки отверстий.Линейная основная режущая кромка этого сверла длиннее, две основные режущие кромки соединены горизонтальной кромкой, а канавка для удержания стружки имеет спиральную форму (удобна для удаления стружки).

Часть спиральной канавки образует переднюю поверхность, а передняя поверхность и верхний угол определяют размер переднего угла.Таким образом, передний угол вершины сверла не только тесно связан с углом спирали, но также зависит от наклона кромки.

Какова спецификация и модель спирального сверла?

Спецификация и размер спирального сверла:Φ 1.0、 Φ1,5、 Φ2.0、 Φ2,5、 Φ3.0、 Φ3.2、 Φ3.3、 Φ3,5、 Φ3,8、 Φ4.0、 Φ4.2、 Φ4,5、 Φ4,8、 Φ5.0、 Φ5.2、 Φ5,5、 Φ5,8、 ΦшестьΦ、6.2、 Φ6,5、 Φ6,8、 Φ7.0、 Φ7.2、 Φ7,5、 Φ7,8、 Φ8.0、 Φ8.2、 Φ8,5、 Φ8,8、 Φ9,0、 Φ9.2、 Φ9,5、 Φ10,0、 Φ10.2、 Φ10,5、 Φ11,0、 Φ12,0、 Φ12,5、 Φ13,0、 Φ13,5、 Φ14.

 

Таблица технических характеристик спирального сверла:

 

Спиральные сверла с прямым хвостовиком GB/T,.3 -,Φ 3- Φ 20

 

Спиральное сверло с прямым хвостовиком GB/T,.4 -,Φ 3- Φ 31,5

 

Спиральные сверла с коническим хвостовиком Морзе GB/T.1 -,Φ 6- Φ。

 

Спиральное сверло с коническим хвостовиком Морзе, стандартной ручкой и толстой ручкой GB/T.2 -,Φ 6- Φ 50

 

Удлиненное спиральное сверло GB/T с конусом Морзе.3 -,Φ 6- Φ 30

 

Твердосплавное спиральное сверло с прямым хвостовиком, размер 16.

 

Спиральное сверло имеет минимальный диаметр 3,5 мм, а также 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 32 и другие характеристики.

 

Базовый угол спирального сверла состоит из четырех частей: верхнего угла, угла поперечной кромки, переднего угла и заднего угла.

 

1. Верхний угол. Угол между двумя режущими кромками спирального сверла называется верхним углом.Угол, как правило,°, которое может быть меньше при сверлении мягких материалов и больше при сверлении твердых материалов.

 

2. Угол наклона горизонтальной кромки: угол между горизонтальной кромкой и основной режущей кромкой называется верхним углом, обычно 55.°.Размер диагонального угла горизонтальной кромки варьируется в зависимости от размера угла после шлифовки.Когда задний угол велик, угол поперечной кромки уменьшается, поперечная кромка становится длиннее, а окружная сила увеличивается во время сверления.Если угол спинки мал, ситуация противоположная.

 

3. Передний угол: обычно – 30.°~30°, максимум на внешнем крае и отрицательный передний угол вблизи центра сверла.Чем больше угол спирали спирального сверла, тем больше передний угол.

 

4. Задний угол. Задний угол спирального сверла также варьируется: минимальный на внешнем крае и максимальный около центра сверла.вообще это 8°~12°.

 

Меры предосторожности при работе спиральным сверлом:

 

1. Спиральные сверла должны быть упакованы в специальные коробки во избежание вибрации и столкновений.

 

2. Для измерения диаметра сверла следует использовать бесконтактный измерительный прибор (например, инструментальный микроскоп), чтобы предотвратить контакт режущей кромки с механическим измерительным инструментом и повреждение.

 

3. При использовании сверло, извлеченное из упаковочной коробки, должно быть немедленно установлено в пружинный патрон шпинделя или в инструментальный магазин, где сверло автоматически заменяется.

 

4. Регулярно проверяйте в одном и том же городе шпиндель и пружинный блок, а также силу зажима пружинного блока.В том же бедном городе сверло маленького диаметра сломается, а диаметр отверстия станет большим.Плохая сила зажима приведет к тому, что фактическая скорость не будет соответствовать заданной, и патрон будет проскальзывать со спиральным сверлом.

 

5. Для станков с ЧПУ с установочным кольцом позиционирование глубины во время установки должно быть точным.Если фиксирующее кольцо не используется, удлинение сверла, установленного на шпинделе, необходимо последовательно регулировать.Для многошпиндельных сверлильных станков этому моменту следует уделять больше внимания, а глубина сверления каждого шпинделя должна быть одинаковой.Если они не совпадают, сверло может коснуться пола или не просверлить печатную плату, что приведет к ее поломке.

 

6. Стереомикроскоп с увеличением 40x можно использовать для проверки износа режущей кромки сверла.

 

7. Всегда проверяйте прижимную лапку шпинделя.Контактная поверхность прижимной лапки должна быть горизонтальной и вертикальной по отношению к главному валу без вибраций, чтобы предотвратить поломку и отклонение сверления во время сверления.

 

8. Длина зажима спирального сверла с фиксированным хвостовиком на пружинном патроне в 4–5 раз превышает диаметр рукоятки сверла, прежде чем его можно будет надежно зажать.

 

9. Пакет опорных плит, включая верхнюю и нижнюю опорные плиты, должен быть прочно установлен и выровнен в системе позиционирования с одним отверстием и одним пазом на рабочем столе сверлильного станка.При использовании скотча необходимо не допускать прилипания сверла к ленте, что приведет к затруднению удаления стружки и поломке сверла.

 

10. Сверлильный станок имеет хороший эффект всасывания пыли.Ветер всасывания пыли может снизить температуру сверла и в то же время удалить пыль, чтобы уменьшить трение и создать высокую температуру.

 

11. Своевременная переточка может увеличить время использования и переточки спиральных насадок, продлить срок службы насадок и снизить производственные затраты и затраты.

 

 

 

Использование спирального сверла

 

Каковы формы и назначение различных сверл?

 

Использование и классификация спиральных сверл с прямым хвостовиком.

 

Черная спиральная дрель с прямой ручкой очень острая.Используется для сверления отверстий в дереве и металле.Серебряная ударная дрель тупая.Используется для сверления отверстий в цементных и кирпичных стенах.Это строительная дрель.При сверлении электродрель должна быть отрегулирована так, чтобы иметь функцию удара.

 

Лучший инструмент

 

Тип и назначение сверла?

 

Сейчас существуют золотые поверхности, покрытые пленками редких твердых металлов, которые изготовлены из инструментальной стали и других материалов и закалены после термообработки.Лезвие ножа, кончик которого заточен под одинаковым углом с обеих сторон с небольшим наклоном назад, образуя острый угол.В сверле нет закаленной термической обработкой стали, железа или алюминия, а алюминий легко прилипает к сверлу, поэтому сверло необходимо смазывать мыльным раствором.

 

2. Пробейте отверстия в бетонных и каменных материалах, используйте ударные дрели, работайте со сверлами по камню, а режущая головка обычно изготавливается из твердого сплава.В обычном быту используют обычные электрические ручные дрели без сверления цементных стен.

 

3. Просверлите дерево.Просверлите отверстия в древесных материалах и используйте вместе деревообрабатывающие сверла.Сверла для деревообработки имеют большой объем резания и не требуют высокой твердости инструмента.Материалом инструмента обычно является быстрорежущая сталь.В центре наконечника имеется небольшой кончик, а равные углы с обеих сторон относительно большие, даже угла нет.Для хорошей фиксации.На самом деле сверлом по металлу можно сверлить и дерево.Поскольку древесину легко нагревать, а хрупкую стружку трудно удалить, необходимо снижать скорость вращения и часто выходить из нее для удаления хрупкой стружки.

 

4. Сверла для плитки используются для сверления отверстий в керамической плитке и стекле повышенной твердости.В качестве инструментального материала используется вольфрамоуглеродистый сплав.Из-за высокой твердости и плохой прочности инструмента следует уделять внимание использованию на низкой скорости и без ударов.

 

 

 

Классификация спиральных сверл

 

Тип и назначение сверла?Приходите и посмотрите

 

2. Центровое сверло: обычно используется для сверления центральной точки перед сверлением.

 

3. Спиральная насадка: наиболее широко используемая насадка в промышленном производстве.Обычно мы используем поворотную биту.

 

4. Сверхтвердое сверло. Передняя часть корпуса сверла или вся его часть изготовлена ​​из инструментального материала из сверхтвердого сплава, который используется для сверления обрабатываемых материалов.

 

5. Сверло с масляным отверстием: в корпусе сверла есть два небольших отверстия, через которые режущий агент достигает режущей кромки, отводя тепло и стружку.

 

6. Сверло для глубоких отверстий. Впервые оно было использовано для сверления ствола оружия и каменного кожуха, также известное как сверло для ствола.Сверла для глубоких отверстий имеют прямую канавку.

 

Какие виды спиральных сверл из сплава обычно используются?

 

Спиральные сверла из обычного сплава, спиральные сверла из сплава с прямым хвостовиком, спиральные сверла из сплава с фиксированным хвостовиком, спиральные сверла из сварного сплава, спиральные сверла из цельного сплава, спиральные сверла из сплава нестандартной формы — распространенные типы спиральных сверл из сплава, спиральные сверла из сплава OBS!

 

Каковы классификации сверл для деревообработки?

 

Трехточечное сверло, спиральное сверло, гонговое сверло, плоское сверло.

 

Трехточечное сверло: трехточечное сверло для деревообработки, подходит для общего сверления по дереву, отверстий под винты, круглых деревянных отверстий и т. д. Я купил набор по специальной цене 20 юаней, от 3 мм до 8 штук, что, как говорят, быть экспортного качества.Еще есть купленный ранее маленький костюм.Кажется, что это костюм из четырех или пяти частей.Он короче и покрыт золотом.Он также очень прост в использовании.Трехточечное сверло лучше всего подходит для сверления древесины.Его легко найти, он не двигается и стоит дешево.

 

Спиральное сверло: Спиральное сверло обычно используется для сверления металла.Разные металлы имеют разные материалы.Я купил более 20 спиральных сверл, некоторые из них не концентрические.Как только сверло зажимается, оно начинает трястись.Личный опыт, лучше покупать дорогие спиральные сверла, одно за десять.

 

Плоское сверло: Плоское сверло эквивалентно скребку, поскольку в сверле есть только одна металлическая часть, которая перпендикулярна дереву, поэтому оно действует как скребок.В целом пробка справляется, а вот твердая древесина смущается.

 

Гонг-дрель имеет две ножевые кромки, одна из которых отвечает за рисование круга, что эквивалентно роли долота, другая ножевая кромка отвечает за лопатку, а середина из которых представляет собой небольшой винт, который используется как центр круга.Отверстия, просверленные гонгами, получаются аккуратно, без заусенцев и быстро.Обычно гонги и сверла длинные и используются для сверления глубоких отверстий.

 

Во время работы следует обратить внимание: поскольку поверхность контакта между корпусом сверла и древесиной велика, тепло, выделяемое при трении, относительно велико.Если древесина относительно твердая, она часто дымит.Если сверло не вынуть вовремя для остывания, оно даже отожжется и станет слабым.

 

Производство спиральных сверл.

 

Среди распространенных на рынке спиральных сверл есть белые и черные сверла.Кто может сказать мне материал, процесс изготовления и использование этих двух сверл?

 

Белое сверло заточено, поэтому точность белого сверла выше, чем у прокатного сверла.

 

Оба они изготовлены из быстрорежущей стали М2.Им можно обрабатывать только материалы меньшей твердости.

 

Общая обработка цветных металлов, низкоуглеродистой стали.

 

Конечно, существуют HSS-E, HSS-PM и другие быстрорежущие стали, которые сложно обрабатывать.

 

Например, легированная углеродистая сталь, чугун, нержавеющая сталь и т. д.

 

Каков процесс производства спирального сверла?

 

От вырубки до черновой шлифовки, затем до тонкой шлифовки, нарезания канавок, шлифовки острия сверла, а затем снова до тонкой шлифовки, вплоть до упаковки, маркировки и отправки!Различные виды спиральных сверл дают разный эффект.Уже более десяти лет Zhijia занимается исследованием, разработкой и настройкой спиральных сверл!

 

Каковы технические требования к спиральным сверлам?

 

Внешний вид не должен иметь трещин, сколов, прожогов, тупых режущих кромок и других дефектов, влияющих на качество обслуживания.

 

Спиральное сверло — инструмент для сверления круглого отверстия в заготовке путем ее вращательного резания относительно неподвижной оси.Он назван так потому, что его канавка для удержания стружки имеет спиральную форму и выглядит как завиток.

 

Стандартное спиральное сверло.Спиральная дрель состоит из рукоятки, шейки и рабочей части.

 

(1) Диаметр спирального сверла ограничен диаметром отверстия.Спиральная канавка делает стержень сверла тоньше, а сверло имеет низкую жесткость;Для наведения имеется всего два поликлиновых ремня, а ось отверстия легко отклоняется;Горизонтальная кромка затрудняет центрирование, увеличивается осевое сопротивление, сверло легко поворачивается.Поэтому погрешности формы и положения просверленных отверстий велики.

 

(2) Передняя и задняя поверхности спиральных сверл имеют изогнутую поверхность.Передний угол и задний угол каждой точки вдоль основной режущей кромки различны, а передний угол поперечной кромки составляет – 55°.°.Условия резания очень плохие;Распределение скорости резания вдоль режущей кромки необоснованно, а скорость резания кончика инструмента с наименьшей прочностью является максимальной, поэтому износ является серьезным.Поэтому точность обработки отверстия низкая.

 

(3) Основная режущая кромка сверла имеет полную кромку, и скорость резания каждой точки режущей кромки не одинакова, поэтому легко образовывать спиральную стружку и трудно удалять ее.Поэтому стружка часто царапает стенку отверстия из-за экструзии и трения о стенку отверстия, а шероховатость поверхности после механической обработки очень низкая.

 

Хотя геометрическая форма спирального сверла более разумна, чем у плоского сверла, все же имеются следующие недостатки:

 

(1) Разница между значениями переднего угла в каждой точке основной режущей кромки стандартного спирального сверла слишком велика.Передний угол основной режущей кромки у внешней кромки сверла составляет около +30.°;Угол переднего угла вблизи центра сверления составляет около – 30.°, а передний угол вблизи центра сверления слишком мал, что приводит к большой деформации стружки и большому сопротивлению резанию;Однако передний угол вблизи внешней кромки слишком велик, а прочность режущей кромки часто недостаточна при обработке твердых материалов.

 

(2) Горизонтальная кромка слишком длинная, а передний угол горизонтальной кромки имеет большое отрицательное значение, вплоть до – 54.°~- 60°, что создаст большую осевую силу.

 

(3) По сравнению с другими типами режущих инструментов основная режущая кромка стандартных спиральных сверл очень длинная, что не способствует отделению стружки и ее разрушению.

 

(4) Задний угол вспомогательной режущей кромки у кромочной ленты равен нулю, что приводит к увеличению трения между задней поверхностью вспомогательной режущей кромки и стенкой отверстия, увеличению температуры резания, большему износу в углу внешней кромки сверла и ухудшение шероховатости обрабатываемой поверхности.

 

 

 

 

 

Диана

 

Телефон/WhatsApp: 8618622997325

 


Время публикации: 13 октября 2022 г.