• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

Ключевые особенности и преимущества сверл HSS TCT для полых отверстий

Сверла1

HSS полые сверла:

Полые сверла из быстрорежущей стали, также известные как полые сверла из быстрорежущей стали или корончатые сверла из быстрорежущей стали, представляют собой специализированные режущие инструменты, используемые в металлообработке.Эти сверла имеют цилиндрическую форму с полым центром и режущими кромками по внешней окружности.Они предназначены для создания отверстий большого диаметра в различных материалах, в частности в металлах.

Целью полых сверл из быстрорежущей стали является эффективное и точное изготовление отверстий большего диаметра, чем у обычных цельных сверл.Эти сверла обычно используются в таких отраслях, как производство, строительство, изготовление металлов и машиностроение, где важно создавать точные отверстия большого диаметра.

Вот некоторые ключевые особенности и преимущества полых сверл из быстрорежущей стали:

Большой диаметр отверстия: эти сверла специально разработаны для создания отверстий диаметром от нескольких миллиметров до нескольких дюймов.Они способны просверливать отверстия гораздо большего размера, чем стандартные сверла.

Эффективность: полая конструкция этих сверл помогает уменьшить количество разрезаемого материала, что приводит к более высокой скорости резания и повышению эффективности по сравнению со сплошными сверлами.Снижение трения и тепла, выделяемого во время сверления, также способствует увеличению срока службы инструмента.

Точность и аккуратность: полые сверла из быстрорежущей стали предназначены для достижения точных и точных результатов.Обычно они имеют острые режущие кромки и изготавливаются из высококачественных материалов, что позволяет им сохранять точность размеров и производить чистые отверстия без заусенцев.

Универсальность: эти сверла подходят для обработки широкого спектра материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, чугун, алюминий, латунь и различные сплавы.Их можно использовать в сверлильных станках, фрезерных станках и сверлильных станках.

Совместимость: полые сверла из быстрорежущей стали часто имеют хвостовики стандартных размеров, что делает их совместимыми с различным буровым оборудованием и позволяет легко интегрировать их в существующие установки.

Возможность перезаточки: полые сверла из быстрорежущей стали можно перезатачивать, что продлевает срок их службы и обеспечивает экономию средств с течением времени.Однако этот процесс требует опыта и специального оборудования.

Таким образом, полые сверла из быстрорежущей стали являются ценными инструментами для создания отверстий большого диаметра в металлах и других материалах с точностью, эффективностью и универсальностью.Они обычно используются в отраслях, требующих сверления больших отверстий, таких как строительство, производство и металлообработка. 

Сверла2

Кольцевой резак TCT:

Кольцевые фрезы TCT (с напайкой из карбида вольфрама), также известные как полые сверла TCT, представляют собой современные режущие инструменты, используемые для сверления отверстий большого диаметра в различных материалах, в первую очередь в металлах.Эти фрезы имеют уникальную конструкцию, которая отличает их от обычных сверл из быстрорежущей стали.

Вот основные особенности и характеристики кольцевых фрез TCT:

Зубья с напайками из карбида вольфрама (TCT): режущие кромки этих кольцевых фрез оснащены вставками или наконечниками из карбида вольфрама.Карбид вольфрама — чрезвычайно твердый и прочный материал, известный своей превосходной износостойкостью и термостойкостью.Зубья TCT обеспечивают превосходную производительность резания и длительный срок службы инструмента по сравнению с обычными фрезами из быстрорежущей стали.

Полая конструкция: как и полые сверла из быстрорежущей стали, кольцевые фрезы TCT имеют полый сердечник.Такая конструкция обеспечивает эффективную эвакуацию стружки во время сверления, уменьшая перегрев и продлевая срок службы инструмента.Это также способствует более высокой скорости резки и помогает получить чистые и точные отверстия.

Большой диапазон диаметров отверстий: кольцевые фрезы TCT способны сверлить отверстия диаметром от примерно 12 мм (0,5 дюйма) до нескольких дюймов.Они обычно доступны в стандартных размерах для удовлетворения различных требований к бурению.

Универсальность: кольцевые фрезы TCT подходят для сверления широкого спектра материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, чугун, алюминий и различные сплавы.Они широко используются в металлообрабатывающей промышленности, строительстве, производстве и техническом обслуживании.

Скорость и эффективность резания. Благодаря сочетанию зубьев TCT и полой конструкции эти фрезы обеспечивают высокую скорость резания и повышенную эффективность по сравнению с традиционными спиральными сверлами или цельнолитыми фрезами.Зубья TCT обеспечивают агрессивное режущее действие, а полый сердечник снижает трение и выделение тепла.

Точные и чистые отверстия: кольцевые фрезы TCT предназначены для получения точных отверстий без заусенцев и с минимальным отклонением.Острые зубья TCT обеспечивают чистый рез, что приводит к более гладкой поверхности отверстий и уменьшению необходимости в дополнительных операциях по удалению заусенцев или чистовой обработке.

Совместимость с хвостовиком. Кольцевые фрезы TCT обычно имеют хвостовики стандартных размеров, что позволяет использовать их с различными сверлильными станками, магнитными сверлильными системами или другим оборудованием, предназначенным для кольцевой резки.

Стоит отметить, что для эффективного использования кольцевых фрез TCT требуется специальное оборудование, такое как магнитные сверлильные станки или специальные кольцевые сверлильные станки.

Таким образом, кольцевые фрезы TCT или полые сверла TCT представляют собой специализированные режущие инструменты с зубьями с напайками из карбида вольфрама и конструкцией с полым сердечником.Они обеспечивают высокую производительность резки, повышенную эффективность и способность производить чистые и точные отверстия в различных материалах.Эти фрезы широко используются в металлообрабатывающей промышленности, где требуется сверление отверстий большого диаметра.


Время публикации: 26 мая 2023 г.